起重吊钩超声波探伤检测方法

吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩制造简单、使用方便，但受力状况不好，作业过程中常受冲击，容易产生疲劳裂纹，这是检验的重点。多数起重量50t以下的锻造吊钩，均采用韧性好的优质碳素钢制造，如16Mn、35CrMo、20钢等。

常用材料为16Mn钢。16Mn钢属于碳锰钢，为低合金钢，它具有较高的硬度，抗拉强度大，耐磨性好，可焊接，低温性能佳，可切削，韧性强，抗冲击力大，不易断裂，是综合性能非常好的一种钢材，目前采用该材质制作的吊钩具备一定的安全系数。吊钩必须具备高抗拉性，屈强比要小，这样产品在使用时才安全可靠。

吊钩常见缺陷及检测重点

吊钩是由热态钢锭经锻压变形而成的，包括加热、形变和冷却。为了改善吊钩的组织性能，锻后还要进行正火、退火或调质等热处理。可能存在的主要缺陷有：折叠、白点、裂纹等。在使用过程中，因承受着冲击，容易产生疲劳裂纹。主要受力部分因受到钢丝绳长期的拽拉，会产生磨损、沟槽等缺陷。

在役吊钩的检验重点为疲劳裂纹。疲劳裂纹因其危害程度大，可直接造成吊钩断裂。疲劳裂纹可能由工件内部的缺陷扩展形成，但在多数情况下，工件表面应力集中的部位(如沟、槽等处)，在交变应力的作用下会产生疲劳裂纹。吊钩是在重力负荷下受拉伸应力作用，其曲变部位受倾斜拉应力负荷。在使用过程中对其进行定期检查是防止吊钩断裂，保证安全最有效的措施。

吊钩锻件的常见缺陷及检测要求

在役检测的主要目的是监督运行中可能产生或发展的缺陷，主要是疲劳裂纹。

因此，吊钩的检测以直探头为主，对吊钩的外缘盲区部分，辅以斜探头探测。直探头检测过程中，必须全方位进行检测，为了探测近表面的缺陷，需要采取双晶探头进行检测，直探头检测过程中主要是为了检测出与断面垂直方向的缺陷。斜探头采用K₁或K₂两种不同K值探头在外表面进行两个方向的平行、斜平行扫查检测，主要是为了检测出吊钩因拉力而产生的断面缺陷。

吊钩的缺陷分析

在吊钩检测中，不同性质的缺陷回波是不同的，实际检测时，可根据示波屏上的缺陷回波来分析缺陷的性质和类型。

(1)单个缺陷回波。吊钩检测中，单独出现的缺陷回波称为单个缺陷回波，如锻件单个的夹层、裂纹、白点等。缺陷较小时，用当量法定量；缺陷较大时，用6dB法测定其面积范围。

(2)分散性缺陷回波。吊钩检测时，若缺陷较多且较分散，缺陷彼此间距较大，这种缺陷回波称为分散缺陷回波，如分散性的夹层、夹杂。

(3)密集缺陷回波。当示波屏上显示的缺陷回波甚多，波与波之间的间隔较小，有时波连成一片，称为密集缺陷回波，可能是疏松、非金属夹杂物、白点或者成群的裂纹等。

在检测过程中，由于吊钩的形状特殊、复杂，还可能有游动回波、底面回波等缺陷回波以及三角反射波、迟到波、61度反射波、轮廓回波等非缺陷回波，检测时必须根据实际情况认真分析，避免错检和漏检。