超高压水晶釜是在高温、高压环境下进行人工合成水晶的一种超高压容器。通常超高压水晶釜主体材料为PCrNi3MoVA锻钢。其设计压力为151MPa,设计温度为400C。超高压水晶釜在使用之前要进行无损探伤,这样才能保证设备在使用过程中不会因为工艺原因造成事故。
超高压水晶釜容器特点:
(1)内径小、壁厚大、应力复杂(三向应力),且应力分布不均匀。内外壁承受周向应力,内壁最大,外壁最小;内外壁承受轴向应力相等,而承受的径向应力,内壁最大,外壁最小。
(2)外部电加热时,温度达到380。C左右,使内壁受到更大的拉应力。
(3)超高压水晶釜运行时,进出物料及水晶种挂架、铲料等工序易使内壁产生缺陷,特别是纵向裂纹、划伤等。
超高压水晶釜超声探伤裂纹类缺陷的检测
结合超高压水晶釜的特点可知,超高压水晶釜的内壁表面及其近表面容易出现缺陷。这是超高压容器制造和检验验收时,内壁比外壁严格的主要原因,也是我们检验的重点。
由于超高压水晶釜的内径小、长径比大,内表面检测非常困难,所以首选超声波检测。国家质监总局TSGR0OO2-2OO5《超高压容器安全监察规程》第58条(四)款规定:检验中超声波检测及验收标准仍然按照该规程第34条制造要求规定。
超高压水晶釜制造及定期检验的各阶段超声波检测部位应各有侧重。制造期间,超高压水晶釜的超声波检测,以检测原材料及制造过程中产生的缺陷为主;而在役超高压水晶釜的超声波检测,应以检测是否存在应力腐蚀裂纹、疲劳裂纹等裂纹类缺陷为主。检测该裂纹类缺陷最有效的方法是超声波横波检测。
超高压水晶釜探伤服务
李经理:18032293265