钢结构焊缝缺陷探伤检测及缺陷判定 保定无损检测

钢结构焊缝探伤检测服务

石家庄无损检测公司承接保定探伤检测  出具探伤报告我公司是一个专业致力于无损检测行业，具有固定办公场所、独立法人资格的第三方检测机构。经过国家质量技术监督局审批，获得中华人名共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》 无损检测资质。获准从事无损检测的项目有：

1、RT—射线照相检测；

2、UT—超声检测；

3、PT—液体渗透检测；

4、MT—磁粉检测

公司具备专业的检测人员及先进的检测设备，能够承担锅炉、压力容器、压力管道及金属钢结构件的无损检测工作并出具检测报告，公司的检测业务涉及到石油、化工、能源、机械、城市管网、钢架、桥梁等领域。

钢结构磁粉探伤检测方法

磁粉检测技术也被成为MT,主要是借助漏磁场和磁粉之间作用进行判定的技术过程。在铁磁材料被磁化后,其表面就会形成较为有序且均匀分布的磁力线,这就必然会形成相应的漏磁场,正是借助磁场能有效吸附相应被检测材料表面的磁粉物质。需要注意的是,磁粉会在缺陷位置的边缘聚集,就会形成较为明显的磁痕。这种检测方式在光照下就能对实际缺陷位置、缺陷数量等进行集中判定,不仅可操作性较强,且灵敏度高,能有效完成无损检测。然而,这种方式还存在一定的局限性,就是只能应用在铁磁性材料等磁性金属仅表面缺陷检测过程中,整体技术为定量检测。

钢结构渗透探伤检测方法

渗透检测也被称为ET,利用毛细处理,主要是在钢结构材料的表面添涂有色染料或者是具有较强渗透力的荧光特性液体,这些液体会直接渗入到表面的缺口位置中,利用显像剂就能完成分布形态的分析和判定。不仅具有结果直观的优势,其灵敏度和可操作性都较为合理。但是,ET应用过程会受到很多外界因素的影响,需要技术人员结合实际情况对其进行检测分析。

钢结构超声探伤检测方法

超声探伤检测要结合GB50205-2001钢结构验收规范的具体内容进行判定和分析,检测比例一般要控制在焊缝长度的10%-20%。在标准要求中,探伤比例要按照焊缝长度的百分比进行分析,且要在200mm以上。因为超声波要借助介质形成反射或者是折射,因此,利用探头对>20KHz的超声波进行测定,就会在表面出现缺陷的位置形成反射回声波,只需要将其记录在专用仪器设备中,就能结合脉冲波形具体要求和物理参数进行处理和分析。需要注意的是,反射能量越大表面反射面越大,则证明相应的缝隙结构较大。PT技术成本低,且整体操作效率较高,加之其穿透能力较强,能对一些钢结构微小焊缝缺陷予以精准定位分析,保证定量测试的合理性。

焊缝质量评定

我们结合焊缝缺陷种类对其进行判定,有效完成质量等级分析工作。并且,在进行测量的任意2mm范围内,要对缺陷进行评定,且两个缺陷之间的距离要在5mm以下。具体质量分析如下:

第一,I级焊缝缺陷。回波的幅度在I区,结合DAC的回波幅度进行判定,且本身长度是≤2δ/3,最大数值为10mm,焊缝危害性较低。

第二,II级焊缝缺陷。回波的幅度在II区,结合DAC的回波幅度进行判定,且本身长度是≤3δ/4,最大数值为15mm,焊缝危害性较低,但是指示长度总和一般要在全焊缝周长的10%以上。

第三,III级焊缝缺陷。δ<8mm,其DAC处于II区,指示长度总和一般要在全焊缝周长的12%以下。若是δ≥8mm,其DAC处于II区,指示长度总和一般要在全焊缝周长的15%以上。

第四,IV级焊缝缺陷,DAC处于III区,缺陷指示长度要在δ以上,且整体知识长度总和超过III等级规定。