无损检测技术中磁粉检测原理及特点

磁粉检测原理

铁磁性材料被磁化后内部产生很强磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍。如果材料中存在不连续性（包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性），磁力线便会发生畸变，部分磁力线逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场。漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质，如磁粉，通过观察磁粉痕迹达到检测目的。

磁粉检测的特点

（1）缺陷显示直观，灵敏度高，可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷。

（2）检测速度快，操作简单、成本低。

（3）适宜铁磁材料探伤，不能用于非铁磁材料检验。

（4）只能检出表面和近表面缺陷，不能用于检查内部缺陷。

一般可检出深度为 1~2 mm 的近表面缺陷，采用强直流磁场可检出深度达 3~5 mm 的近表面缺陷。

（5）能用于检测与磁场方向夹角较大的缺陷，不适用于检测与磁场方向夹角小于 20° 或平行的缺陷。

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

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