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射线检测无损检测

RT-射线探伤检测  出具探伤报告

执行标准:NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测 第2部分:射线检测

射线探伤的英文为:radiographic testing;作为五大常规无损检测方法之一的射线探伤,在工业上有着非常广泛的应用,它既用于金属检查,也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷,如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射线检查。应用的行业有特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。       对缺陷影像检测直观,对缺陷的尺寸和性质判断比较容易,便于分析处理,射线照相底片可作为原始的资料长期保存,使用图像处理技术还可使评定分析自动化。此外,射线检测对物体既不破坏也不存在污染。缺点是:对人体有害,在检测中必须注意防护。此外相对于其他几种无损检测方法而言,射线检测的成本较高。

射线探伤原理及流程       

当强度均匀的射线束透照射物体时,如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异,它将改变物体对射线的衰减,使得不同部位透射射线强度不同,这样,采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。       

射线探伤常用的方法有X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。对于常用的工业射线探伤来说,一般使用的是X射线探伤、γ射线探伤。      

 射线对人体具有辐射生物效应,危害人体健康。探伤作业时,应遵守有关安全操作规程,应采取必要的防护措施。

射线探伤拍片流程

1、检测前的准备        

2、选择透照工艺       

3、现场检测        

4、暗室处理        

5、底片评定,出具检测报告