当下,100%射线照相检测是陆上长输管道施工的无损检测的常见检测方式。直观性和难以伪造是射线检测最显著的特征。但是,随着科技的飞速发展,施工工艺水平有了明显的提高,人们开始高度重对成本控制和安全环保,现在的射线检测过程中也开始暴露出一些问题。本文主要以无损检测单位的角度,重点分析各种数学射线产品从工效方面、环境适应能力方面、现场劳动强度和劳动吋间方面、成本方面的不同。
在本质上来说,X射线和自然光毫无差别,都是电磁波。但X射线的光量子的能量远远大于可见光。而X射线的波长比可见光短得多,波长一般在零点零一纳米到十纳米之间。一旦当辐射波长在一百一十纳米内时,所有材料都将被吸收,可见光仪器在X射线波段不再有效。在这种情况下,该吸收随着波长的变短而逐渐减少,但折射率却逐渐趋于1,X射线穿过绝大多数物质时都不会发生明显的折射现象。
X射线照相不能像数码相机一样照相的主要原因就是X 射线折射率很低。折射率太低,聚焦就有了一定的难度。在进行X射线照相时,并不能像我们普通数码相机一样将外部世界的图像通过聚焦成像在一块很小的 CCD 或 CMOS感光器件上,而是必须采用同被拍摄实物 1:1 或更大的成像板来成像。成像板的面积越大,价格越贵,成本也就越高。常见的数字检测手段有X射线胶片,DR、CR 等。
同胶片相比,CR 工效非常类似于它,且稍有提高
从工作方式来看,CR 是柔性的,可以像常规胶片一样弯曲地围绕在管道焊缝上,应对几乎各种直径的管子焊缝的检测都游刃有余。由于 IP 板与管壁紧密相连,几乎没有额外增加的几何不清晰度。长输管道检测中,管道爬行器上的X射线机处于管道中心位置,应用中心曝光法,焊缝一次曝光即可完成,然后爬行器前进至下一焊缝曝光,此焊缝的感光板被取下现场进行扫描(不像胶片需要花很长时间送到驻地冲洗完才能观看),由此看出,CR 与常规胶片的现场操作方法相同,人员培训很少。
综上所述,最适合长输管道数字射线检测的方式就是CR。但是 CR 检测过程中还有很多不足。怎样才能确保 CR板和 CR 扫描仪的安全,最大程度地减少扫描过程中对 IP板的伤害多次重复使用对 IP 板来说,这是个非常大的考验。与此同时,要想推广 CR,适当地降低 IP 板的价格也是非常重要的。考虑人们的消费水平,应该将 IP 板的价格控制在胶片的几十倍左右。
传输管道射线探伤检测公司
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