石家庄钢结构超声波探伤检测服务公司-钢结构无损检测方法

目前，钢结构在现代各类工程建设中以及大型设备安装中应用广泛，因此，对于钢结构的质量，特别是焊接质量要求十分严格。在众多的检测方法中，无损检测是确保钢结构的焊接质量最有效的方法。因为超声波无损探伤检测具有检测距离大、检测装置小、便于携带等特点，特别是检测速度快，因为在检测中只磨损探头和消耗磨合剂，所以检测成本低，因此超声波无损检测得到了广泛的应用。

我公司是一家专业第三方探伤检测公司，可以承接石家庄及周边城市如邢台、邯郸、保定、衡水等地钢结构探伤检测服务，并提供探伤检测报告，可用于甲方、政府、监理验收审查使用，联系电话：18032293265。

钢结构焊缝超声波探伤检测

超声波探伤主要用于全熔透焊缝，检测焊缝长度不小于200mm，探伤比例是按照焊缝百分数比例计算的。在局部探伤中，存在缺陷焊缝两端所延伸的焊缝长度需要 10%，并且不应该小于200mm，对于仍然存在缺陷的焊缝，就需要对焊缝 100%探伤检测。检测的时间也应该控制好，碳素结构钢检测时间是在焊缝冷却至环境温度就可以检测，低合金结构钢需要焊接 24 小时后才可以检测。

1、探伤前准备：在每次探伤操作前都必须利用标准试块 （CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。

2、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于荦4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于 2KT+50mm。一般的根据焊件母材选择 K 值为 2.5 探头。

3、 耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

4、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。

5、由于板厚小于 20mm 所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

6、在探伤操作过程中采用粗探伤和准确探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是准确探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

7、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准 GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。