渗透探伤具有检测操作容易、方法灵活、原理简单、适应性强的特点,对于小零件可以采用浸液法,对大设备可采用刷涂或喷涂法。它是利用毛细现象,当渗透液渗入被检测设备一定时间后,清洗、去除表面渗透液,无缺陷部位渗透液无残留,而缺陷部位的渗透液却残留,再然后应用显像剂的毛细作用吸附出缺陷中残留的渗透液,最终达到发现、检验缺陷的目的。压力容器易腐蚀部位焊缝、角焊缝外表面的检查必须进行渗透探伤,这是一项不可缺少的安全检验手段。
渗透检测的原理
渗透探伤检测是以液体的流动、无间隙依附、形状可随时变化的特性为基础对压力容器进行探伤检测。
第一步渗透:将压力容器的小工件完全浸渍在渗透液中(或用喷徐或毛刷将渗透液均匀完全无间隙地涂抹于压力容器的大工件表面),如果压力容器的工件表面存在缺陷,渗透液就会通过压力容器的缺陷边壁浸润逐渐渗入缺陷内部。
第二步清洗:当渗透液充分渗入压力容器的缺陷内以后,应用溶剂将压力容器的工件表面多余的渗透液清洗去除干净。
第三步显像:将显像剂(二氧化硅、氧化镁)配制成显像液并均匀地完全涂敷在压力容器的工件表面,进而形成显像膜。残留在压力容器缺陷内的渗透液由于毛细现象的作用被显像膜吸附,在压力容器的工件表面显示放大的缺陷痕迹。
第四步观察:在自然光下(着色渗透法)或在紫外线灯照射下检验人员用目视法进行观察,若无缺陷,则进行评价。若有缺陷,则予以再次清洗缺陷中的渗透液后再评价,告知企业及时暂停使用,保证安全生产。需要注意的是,对在用压力容器焊缝表面的预清洗特别重要,若没有把油垢去掉、打磨,油垢易将缺陷堵塞影响渗透探伤的检测结果,导致缺陷未及时发现。
液体渗透探伤检测的方法
按照渗透探伤检测法中所使用的渗透液、观察时光线的不同渗透探伤检测法大致可分成着色渗透检测法和荧光渗透检测法。
着色渗透检测法:着色渗透探伤检测法应用的渗透试剂液体是用红色颜料配制而成,呈红色油状液体,在自然光线下观察红色的痕迹提示缺陷,所以在观察评估时不必配合应用其他光源。只要在明亮的自然光线照射下便可进行观察评估。因此因其特点适用范围广,使用方便,尤其适用于缺乏电源和水源的压力容器的无损探伤检测。着色渗透检测法的缺点主要是检测灵敏度相对较低,目前主要用于奥氏体不锈钢焊缝的表面质量检验。着色渗透检测法根据使用的渗透试剂液不同可分成溶剂清洗型和水洗刷、后乳化着色渗透检测法。
荧光渗透检测法:荧光渗透检测法应用的渗透检测试剂液是用黄绿色荧光颜料配制而成,呈黄绿色液体,荧光渗透检测法的渗透、清洗和显像与着色渗透检测法无明显差异,观察的环境却需要在波长约365nm的紫外线照射条件下进行,观察呈现黄绿色的痕迹提示缺陷,荧光渗透检测法的特点是灵敏度较高,缺陷容易明确,目前主要常用于重要工业部门的零件表面尤其是压力容器表面的质量检验。缺点是在观察时必须在紫外线照射下观察,对检测人员的健康有一定损害,比如检测人员的眼睛容易疲劳,而且紫外线对人体皮肤长期照射有一定的危害。所以它的适应范围不如着色渗透检测法。荧光渗透检测法按清洗方法的不同可分成三种自乳化、后乳化、溶剂清洗型荧光渗透检测法。
渗透探伤检测方法的选择
各种液体渗透检测法都又有一定的优势,也一定的局限性,所以每种渗透检测方法均无法完全适应所有压力容器的工件表面质量检验。在压力容器具体进行渗透探伤检测时,需要根据压力容器工件表面尺寸、形状、粗糙度、数量、所在场所分析缺陷可能的种类以及需要哪种检测液的性能,因地制宜,根据检测方法的优缺点进行适当的选择,做到有效进行无损渗透探伤检测的目的。
石家庄渗透探伤公司
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