埋地压力管道检测 超声波检测射线检测

埋地压力管道检测的方法

压力管道建设常用方法是埋地敷设，但是这样容易出现管道泄露，穿孔及管道破裂等问题，进而使得整个压力管不能正常的使用，给生产和生活带来很多的困扰。若是想使埋地压力管道能够正常使用，就一定要做好对其的检测工作和维护工作，采取各种的有效检测技术，尽量减少管道危险状况的发生。

对埋地压力管道进行全面检测的方式有很多，比如说耐压试、验内检测和直接检测。其中，直接检测方法涉及到应力腐蚀开裂直接检测、管道内腐蚀直接检测和外腐蚀直接检测等等。在对深埋压力管道进行检测之前必须要对相关资料作出详细的分析，减少危险隐患的存在。对于其安全隐患的判断主要来自于对《压力管道定期检验规则—公用管道》（TSG D7004-2010）、《压力管道定期检验规则—长输（油气）管道》（TSG D7003-2010）要求的分析，最主要的安全隐患涉及到以下几点：①由于时间的原因而出现的隐患有以下几种：应力腐蚀开裂、如内腐蚀、外腐蚀；②和时间不相关的隐患，比如第三方破坏、外力破坏、误操作；③自身具有的危险，如维修施工、制造与安装、改造、过程中不可避免产生巨大的缺陷。

埋地压力管道内检测

检测管道内腐蚀的方法有超声波检测、射线检测、漏磁检测、导波检测、涡流检测、基于光学原理的无损检测和管道智能清管器内检测等。 若管道本身客观条件及经济上满足要求，对于输送含腐蚀性介质的压力管道，我们通常建议内检测更加合适。这时检测器携带的磁铁会产生一个纵向磁回路场在全管壁圆周上。当检测器在管内运动的时候，若管内壁或外壁有缺陷，则磁力线会穿出管壁之外从而导致漏磁的产生；如果管壁没有缺陷，则磁力线会沿管壁之内。然而内检测也存在以下不足之处：①检测精度不高及有漏检现象。将漏磁内检测器技术（MFL）作为研究的对象，主要是由美国安全管道办公室 2005 年的资料显示指出，部分危险气体和天然气管道经过检测后很快就出现故障，一般认为半年以内出故障是不正常的 , 其中错误辨识的占 16.7%，对缺陷特征低估的占 32.3%, 而缺陷未被探测到的则占 51%；②需要较高的等级的管道。

石家庄埋地压力管道探伤检测服务

石家庄无损探伤检测公司承接埋地压力管道无损探伤检测服务，可出具检测报告，公司具备专业的检测人员及先进的检测设备，承接石家庄周边城市，如张家口探伤检测、衡水探伤检测、邢台探伤检测、保定探伤检测、沧州探伤检测、邯郸探伤检测服务等。