燃气管道、长输管道、热力管道以及锅炉用管道常采用高品质无缝钢管加工而成,在使用过程中常因无缝钢管原始缺陷、磨损、腐蚀、变形、裂纹等原因而发生破坏。特别是管道中存在轴向缺陷时(如裂纹、划伤、重皮、折叠等缺陷),对管道的安全运行危害很大。对于长达数公里的管道而言,若进行全面检测,任务将是非常艰巨的。
超声导波技术逐渐发展成熟。在固体中传播的超声导波,由于本身的特性,沿传播路径衰减很小,可以克服逐点扫描法的缺点进行长距离、大范围的全面检测,其检测速度快、可靠性高。在快速检测的基础上,有效利用衍射时差法超声检测技术对发现的有怀疑缺陷处进行精准的检测,可以实现对缺陷的精确判断和测量。
在我国83%以上的电力是由火力发电厂提供的,随着老机组服役时间越来越长,调峰机组的增多以及新装机组参数的增高等,给热力设备的安全运行和维护带来许多新问题。据近期统计,热力设备事故中锅炉占60%, 其中四管爆破事故占锅炉事故的65%。在美国,锅炉管道损伤也是热力发电设备可用率低的首要原因,近十年来,已发现5万多台锅炉管道损伤,相当于可用率减少60%。另外,在我国长输管道和民用燃气、热力管道更是不计其数,遍布在城市的大街小巷,这些管道的安全直接关系到老百姓的生命安全,日常检修离不开无损检测技术。
石家庄长输管道锅炉管道热力管道探伤检测服务
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