公司具备专业的检测人员及先进的检测设备,承接邢台探伤检测,能够承担金属钢结构件、钢结构焊接件的无损检测工作并出具检测报告,我们在保证实验专业有效、准确符合规范的前提下可能进行友好协商,旨在为客户提供更便捷的检测服务。公司现设有质量安全部、技术部、工程部、市场开发部、设备维修部、经营部、综合办公室等部门。
钢结构超声波探伤检测容易出现的误差
超声波检测是钢结构检测中常用的方法。我们在进行超声探伤检测的过程中,首先观看钢结构工件的表面是否干净,如果不干净使用超声波检测就会存在误差,我们要先将钢结构擦拭干净。如果焊接的口比较小,或者检测的是薄板焊缝,这种情况也会出现一定的误差,如果检测人员的经验丰富,就会凭借经验调整检测技术,这样就会降低误差的发生几率。
对钢结构焊接材料的缺陷进行探测
在施工现场检测焊缝的时候,对于焊接表面的金属高度是不需要磨平处理的。如果在检测中发现缺陷而对于缺陷难以做出准确判断的时候,就需要将焊缝表面两焊趾连线上的金属高度磨平,从而获得更为准确的检测结果。在处理的过程中值得注意的是,如果焊缝为单面的,金属高度磨平的过程汇总很难到达根部,这使就需要采取有效的技术措施解决,具体如下。
①对检测仪器的灵敏度进行调整。调整检测仪器的灵敏度之后,随着检测灵敏度的提高,脉冲增宽,检测中必然会增强焊缝轮廓反射波,由此检测出焊缝表面缺陷和近表面的缺陷。
②对检测人员进行波形识别技术培训。对检测人员进行波形识别技术培训,是培养检测人员的职业素质,让检测人员通过对焊缝轮廓反射波的波形做出判断,就可以对焊缝是否存在缺陷有所了解。如果焊缝轮廓反射波的波形不正常,波动的范围发生了变动,焊缝轮廓反射波的幅度最高位置不在指定的位置,而是发生了偏移,就需要将焊缝表面两焊趾连线上的金属高度消除,以保证检测结果的准确。
③正确选择探头。为了保证超声波检测质量,最好是选择高分辨探头,以接近焊接缺陷进行检测,使得焊缝轮廓反射波减小,使用双晶探头检测的效果会更好一些。