广告牌钢结构无损探伤检测

广告牌钢结构无损探伤检测

一、无损检测以及无损检测的比例选择要依据设计图纸中的要求进行。

二、钢结构焊接的主要注意事项有：

1、焊接前将焊缝附近杂物、药皮等清理彻底后再进行焊接，以保证焊接质量。 在焊缝周围涂抹防飞溅液，不得在焊缝以外的其它任何部位点焊、引弧、试焊等。

2、所有焊缝均为满焊，焊缝高度要符合图纸设计要求，最小焊角尺寸不得低于 与相连的较薄板件的厚度。特别注意底法兰及牛腿处焊高。翼板对接焊口，要气刨清根彻底后焊接，焊接前必须加设引收弧板，焊缝不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨清除。焊后将引收弧板刨掉，用磨光机将边部打磨平整。

3、焊缝外观成形光滑美观，不得有任何焊接缺陷，如气孔、咬边、流淌、焊不 到头、包角不完整、未封口等现象。

广告牌钢结构无损探伤检测

根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）的要求，设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝应进行抽

无损探伤检测

在保证实验专业、准确规范的前提下可能进行转外协助测试，旨在为客户、行业提供更便捷的检测咨询服务。

检测概述

无损探伤 检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、 物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。主要检测领域为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、 桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等，常用检测方法有射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT) 和渗透检测(PT)、涡流检测(ET)五种。

出具权威探伤检测报告，详情 拨打：18032293265