起重机械磁粉检测

起重机械磁粉检测

如果是看表面的可以用磁粉检测的！磁粉检测基本原理：当工件被磁化后，若工件表面及近表面存在不连续性（如裂纹），就会在不连续性部位的表面形成泄漏磁场（即漏磁场），通过漏磁场吸附、聚集检测过程施加的磁粉，最终形成磁痕，便可提供缺陷的位置、形状、大小的显示。

磁粉检测特点

1、适用范围

磁粉检测可用于板材、型材、管材、锻造毛坯等原材料和半成品的检查，也可用于锻钢件、焊接件、铸钢件加工制造过程工序间检查和最终加工检查，还可用于重要设备机械、压力容器、石油储罐等工业设施在役检查等。

2、磁粉检测的优点

a）能直观显示缺陷的形状、位置、大小和严重程度，并可大致确定缺陷的性质。

b）具有高灵敏度，磁粉在缺陷上聚集形成的磁痕有放大作用，可检出缺陷的最小宽度约0.1μm ，能发现深度约10μm的微裂纹。

c）适应性好，几乎不受试件大小和形状的限制，综合采用多种磁化方法，可检测工件上的各个方向的缺陷。

d）检测速度快，工艺简单，操作方便，效率高，成本低。

3、磁粉检测的局限

a）只能用于检测铁磁性材料，如碳钢、合金结构钢等，不能用于检测非铁磁性材料，如镁、铝、铜、钛及奥氏体不锈钢等。

b）只能用来检测表面和近表面缺陷，不能检测埋藏较深的缺陷，可检测的皮下缺陷的埋藏深度一般不超过1~2mm。

c）难于定量确定缺陷埋藏的深度和缺陷自身的高度。

d）通常采用目视法检查缺陷，磁痕的判断和解释需要有技术经验和素质。

起重机械磁粉检测

无损探伤检测服务部：

主要经营电力、锅炉、压力容器、管道、钢结构等金属材料的无损检测及研究、无损检测设备的测试技术咨询服务，本公司积极面向社会，与时俱进，开拓创新在承揽各类无损检测任务的同时并销售各种检测器材、设备及耗材，承接探伤设备的维修等业务，常用检测方法有射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT) 、渗透检测(PT)、涡流检测(ET)五种。

无损检测的项目有：

1、RT—射线照相检测；

2、UT—超声检测；

3、PT—液体渗透检测；

4、MT—磁粉检测

5、NDT-相控阵、TOFD检测；

6、ET-涡流检测；

公司具备专业的检测人员及先进的检测设备，能够承担锅炉、压力容器、压力管道及金属钢结构件的无损检测工作并出具检测报告，公司的检测业务涉及到石油、化工、能源、机械、城市管网、钢架、桥梁等领域，在保证实验专业有效、准确符合规范的前提下可能进行转外协助测试检测，旨在为客户、无损探伤行业提供更便捷的检测咨询服务。公司现设有质量安全部、技术部、工程部、市场开发部、设备维修部、经营部、综合办公室等部门。

主要业务区域：国内业务、以及河北省内、石家庄市、保定市、邯郸市、沧州市、衡水市、邢台市、秦皇岛市、唐山市、张家口市、承德市、廊坊市等

公司的技术过硬、实力雄厚，秉承“公正准确、质量第一、科学管理、信守合同”的质量方针，竭诚为客户提供更多、更好、更优质的技术服务。