蒸汽锅炉管道X光射线探伤进行10%的射线检测。
详见:《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012
表4.1蒸汽锅炉无损检测方法及比例
锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012
4.5.4.3 无损检测标准
锅炉受压组件无损检测方法应当符合NB/T47013(JB/T4730)《承压设备无损检测》的要求,管子对接接头X射线实时成像,应当符合相应技术规定。
4.5.4.4 无损检测技术等级及焊接接头质量等级
(1)锅炉受压组件焊接接头射线检测技术等级不低于AB级,焊接接头质量等级不低于Ⅱ级;
(2)锅炉受压组件焊接接头的超声检测技术等级不低于B级,焊接接头质量等级不低于Ⅰ级;
(3)表面检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级。
4.5.4.6 无损检测选用方法和比例
(1)蒸汽锅炉受压部件焊接接头的无损检测方法及比例应当符合表4-1的要求。
外经大于159mm或者壁厚≥20mm的集箱、管道和其他管件的环向对接接头
100%射线或者100%超声检测
外经≤159mm的集箱、管道和其他管件的环向对接接头(受热面管子接触焊除外)
(1)P≥9.8Mpa,100%射线或者100%超声检测(安装工地接头数的50%)
(2)P≤9.8Mpa,50%射线或者50%超声检测(安装工地接头数的25%)
锅筒、集箱上管接头的角接接头
(1)外经>108mm100%超声检测
(2)外经≤108mm至少接头数的20%表面检测
锅炉焊接管道探伤标准:
应该进行以下项目的检查和试验:
1、外观检查、
2、无损探伤检查、
3、力学性能试验、
4、金相检验和断口检验、二级探伤
5、水压试验。
蒸汽锅炉管道X光射线探伤