钢结构探伤检测报告 金属探伤检测机构 焊缝无损探伤检测

钢结构探伤检测报告 金属探伤检测机构 焊缝无损探伤检测

无损探伤检测服务部：

主要经营电力、锅炉、压力容器、管道、钢结构等金属材料的无损检测及研究、无损检测设备的测试技术咨询服务，本公司积极面向社会，与时俱进，开拓创新在承揽各类无损检测任务的同时并销售各种检测器材、设备及耗材，承接探伤设备的维修等业务，常用检测方法有射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT) 、渗透检测(PT)、涡流检测(ET)五种。

无损检测的项目有：

1、RT—射线照相检测；

2、UT—超声检测；

3、PT—液体渗透检测；

4、MT—磁粉检测

5、NDT-相控阵、TOFD检测；

6、ET-涡流检测；

公司具备专业的检测人员及先进的检测设备，能够承担锅炉、压力容器、压力管道及金属钢结构件的无损检测工作并出具检测报告，公司的检测业务涉及到石油、化工、能源、机械、城市管网、钢架、桥梁等领域，在保证实验专业有效、准确符合规范的前提下可能进行转外协助测试检测，旨在为客户、无损探伤行业提供更便捷的检测咨询服务。公司现设有质量安全部、技术部、工程部、市场开发部、设备维修部、经营部、综合办公室等部门。

主要业务区域：国内业务、以及河北省内、石家庄市、保定市、邯郸市、沧州市、衡水市、邢台市、秦皇岛市、唐山市、张家口市、承德市、廊坊市等

公司的技术过硬、实力雄厚，秉承“公正准确、质量第一、科学管理、信守合同”的质量方针，竭诚为客户提供更多、更好、更优质的技术服务。

内部无损检验目前广泛采用超声波检验。该方法使用灵活、经济，对内部缺陷反应灵敏，但不易识别缺陷性质；有时还用磁粉检验、荧光检验等较简单的方法作为辅助。此外还可采用X射线或r射线透照或拍片。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。

任何缺陷，例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时，均应依照适当的验收准则，在焊接表面或热影响区，采用光学的辅助检查；

任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能，或影响检查工作，都应加以除去，从而不损坏工件，应检查固定的附件区域，以确信无任何裂缝。

此类焊缝应进行检查以确定：

1、应以人工或机械的方式除去所有的焊渣，这样可避免掩盖任何缺陷；

2、不应有工具碰撞或击打的痕迹；

3、当需要进行焊缝修磨时，避免打磨引起的接头过热和打磨痕迹，以及不平坦的收尾；

4、角焊缝和对接焊缝应进行齐平打磨，接头部分应与母材金属处于平滑状态，不应有不平整之处。如果造成缺陷（由于打磨或其他导致的），应提出来，以便进行补救。

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