承压设备无损检测 哪里做金属探伤检测 管道无损探伤检测

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《承压设备无损检测》前言

JB4730《承压设备无损检测》共分以下六部分：

——第1部分：通用要求；

——第2部分：射线检测；

——第3部分：超声检测；

——第4部分：磁粉检测；

——第5部分：渗透检测；

——第6部分：涡流检测。

本部分为JB 4730的第4部分：磁粉检测。本部分主要根据国内多年的研究成果和应用经验，参考ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅴ篇、ASTM和JIS标准规范以及行业反馈意见进行修订。与JB 4730—1994相比，主要变化如下：

1.增加了如下主要技术内容：在磁化方法中，增加了复合磁化的内容（包括交叉磁轭法和交叉线圈法）；规定了对高强钢以及裂纹敏感材料应使用荧光磁粉检测的内容。

2.对如下主要内容进行了修改：增加了低粘度油基载体的性能要求；退磁后剩磁值及磁悬液运动粘度要求；磁粉检测可见光照度；在磁化规范部分，对轴向通电法和中心导体法中直流和交流连续法的电流上限进行了修改。

3.删去了平行电缆法检测角焊缝的内容。

4.增加了磁粉检测设备、仪表和材料定期检验的内容以及检测系统综合性能试验的要求。

5.增加了标准试片的类型、规格和图形的有关内容（表2）；增加了各种磁化电流的波形、电流表指示及换算关系的有关规定[附录A（资料性附录）第用固定线圈或电缆缠绕进行检测，若此时线圈的截面积小于或等于使用交叉磁轭装置时，四个磁极端面与检测面之间应尽量贴合，最大间隙不应超过9.3磁轭法和触头法的典型磁

焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100％无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100％无损探伤检验。焊缝返修后应进行表面质量及100％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10 m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5 m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10 m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l00％无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。现场制作的各种承压管件，数量按100％进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。焊缝无损探伤记录应由施工单位整理，纳入竣工资料中。承压设备无损检测 哪里做金属探伤检测 管道无损探伤检测